簡要描述:蕪湖布袋除塵器生產廠家 特點:除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對2微米粒徑的細塵有較高分級效率。處理風量的范圍廣,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
林格曼黑度 | 2級 | 除塵率 | 98% |
阻力損失 | 1000Pa | 出口含塵濃度 | 20g/Nm3 |
使用溫度范圍 | -20-230℃ | 處理風量 | 5000-100000m³/h |
過濾速度 | 3-7m/min |
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 2級 | 除塵率 | 98% |
阻力損失 | 1000Pa | 出口含塵濃度 | 20g/Nm3 |
使用溫度范圍 | -20-230℃ | 處理風量 | 5000-100000m³/h |
過濾速度 | 3-7m/min |
蕪湖布袋除塵器生產廠家
工作原理
當含塵氣體由進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的積累而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為了正常工作,要控制阻力在一定范圍內(140--170毫米水柱),一旦超過范圍對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔通過文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期性的脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。
1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
蕪湖布袋除塵器生產廠家
日常維護及保養(yǎng):
1、建立定期的檢修制度,以便能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題,避免重大事故發(fā)生.
2、除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品,要通風情況良好。
3、工作人員要定期檢查除塵器的密封狀態(tài),風網(包括風機)的運行狀態(tài)。
4、定期的檢查除塵布袋,如果破損要及時更換,對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵,并要定期檢查。
5、定期的清理氣源處理器中的雜質和積水。
6、定期的給傳動裝置加油,加完后要注意防塵,關閉檢修口時要安裝好密封墊。
7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8、設備、風管表面的粉塵層應即時清理。
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